건설 기계 씰의 기본 작동 원리는 재료의 고유한 탄성, 압축력 및 구성 요소 간 맞춤을 활용하여 장비 내에 안정적인 장벽을 만드는 것입니다. 이 장벽은 작동유(-예: 유압유 및 윤활유-)의 누출을 방지하는 동시에 먼지, 모래, 습기와 같은 오염 물질을 차단합니다. 다양한 씰 유형의 구조적 설계는 다르지만 기본적인 목적은 동일합니다. 즉, 장비 내에서 효과적인 씰을 유지하는 것입니다.
정적 씰링 응용 분야에서 씰은 일반적으로 두 개의 고정 구성 요소의 경계면에 설치되며 접촉 표면에 단단히 고정되도록 특정 압축 정도에 의존합니다. 내부 압력이 증가하면 씰이 씰링 표면에 대해 더욱 압축되어 틈을 통한 유체 누출이 최소화됩니다. 예를 들어 O-링은 자체 탄성 변형과 압축력을 통해 밀봉 기능을 달성합니다.
다이나믹 씰은 주로 피스톤 로드, 피스톤 및 회전 샤프트와 같이 상대 운동을 포함하는 구성 요소에 사용됩니다. 유압 실린더 씰을 예로 들면, 씰은 피스톤 로드가 움직일 때 결합 표면과의 접촉을 유지합니다. 작동 중 발생하는 마찰을 최소화하는 동시에 작동유 누출을 방지해야 합니다. 더스트 씰은 외부에 위치하여 이물질-예: 모래 및 먼지-가 유압 실린더로 유입되는 것을 차단합니다.
실제 작동 시 건설기계용 씰은 압력, 온도, 마찰, 진동 등 다양한 요인에 노출됩니다. 결과적으로 씰의 재료, 구조, 치수 및 설치 방법이 모두 최종 성능에 영향을 미칩니다. 장비의 작동 조건에 맞는 씰을 선택하고-설치 장소와 씰링 표면의 청결을 보장-해야만 씰링 기능이 완벽하게 구현되어 오일 누출 및 장비 고장을 줄이고 기계의 안정적인 작동을 보장할 수 있습니다.
